太陽能(néng)光伏發電(diàn)是未來具(jù)有(yǒu)廣泛應用(yòng)前景的新(xīn)能(néng)源，近幾年的研究發現，晶矽體(tǐ)光伏組件在戶外經過一段時間的運行後會出現輸出功率降低，導緻組件發電(diàn)效率和電(diàn)站運行效率降低。主要是因為(wèi)存在于光伏組件中(zhōng)的電(diàn)路與接地金屬邊框之間形成的高電(diàn)壓，會造成光伏組件性能(néng)的持續衰減，業内稱之為(wèi)電(diàn)勢差誘導衰減，即PID效應。一旦發生PID效應，會大大影響電(diàn)站的運營及投資收益，因而PID成為(wèi)當前光伏投資商(shāng)及業内普通關注的熱門話題。
      目前已知的PID産(chǎn)生機理(lǐ)已為(wèi)業界所熟悉，普遍認為(wèi)從電(diàn)池到封裝(zhuāng)材料，再經過玻璃，鋁邊框，與大地之間形成的漏電(diàn)流通道時PID形成的主因。目前對PID解決方案的讨論和研究也集中(zhōng)在電(diàn)池、封裝(zhuāng)材料上，抗PID的EVA已經成為(wèi)業界所向。但從漏電(diàn)流的通道來分(fēn)析，邊框對地之間的導電(diàn)性也是漏電(diàn)流的必經通道，從這個意義上說，如果能(néng)切斷者一通道，或許也是解決或減緩PID效應的有(yǒu)效方法。
      為(wèi)了驗證這一思路的可(kě)能(néng)性，友科(kē)太陽能(néng)與海潤光伏利用(yòng)Xcompo絕緣複合材料太陽能(néng)邊框與鋁合金邊框制作(zuò)了2片實驗組件，進行對比性PID測試。其中(zhōng)一片是Xcompo邊框組件，另外一片是鋁合金邊框組件，電(diàn)池片均采用(yòng)非抗PID電(diàn)池片。

測試條件：
85℃溫度，85%濕度，1000V負電(diàn)壓，96h測試時間

接地方式：
鋁合金正常接地；
Xcompo由于絕緣，邊框不接地，固定組件的金屬支架部分(fēn)接地。

外觀測試&絕緣耐壓測試
在PID測試前後外觀均無明顯變化，滿足要求；
在PID測試前後絕緣耐壓測試均通過，＞3000MΩ.㎡

最大功率測試：


EL測試

     以上測試來看，Xcompo邊框因為(wèi)絕緣優異，實際加載在邊框内組件上的電(diàn)勢差估計遠(yuǎn)小(xiǎo)于1000V，這就造成了測試結果的巨大差異。同樣的測試條件下，鋁合金邊框組件的功率衰減為(wèi)33%，Xcompo邊框組件的功率衰減為(wèi)2.02%

     由此可(kě)見，組件從内部電(diàn)路到對地的漏電(diàn)流通道對PID效應的影響是很(hěn)大的。加強PID通道的絕緣性減少PID效應不僅要提高封裝(zhuāng)材料的絕緣性，整個通道對地的絕緣性都會對漏電(diàn)流産(chǎn)生影響。因此，非金屬絕緣邊框的應用(yòng)，應該是幫助組件減少PID效應的主要方法之一，對于安(ān)全、高可(kě)靠性組件的開發有(yǒu)相當重要的意義。
     長(cháng)期來講，由于光伏發電(diàn)成本下降的需要，BOS成本需要不斷降低，光伏電(diàn)站系統電(diàn)壓正在朝1500V發展，權威測試機構已經在起草(cǎo)相關技(jì )術及測試标準，那麽，對封裝(zhuāng)材料的絕緣性将會提出更加嚴格的要求，對于抗PID的解決方案，一定是組件内電(diàn)池、EVA、背闆、玻璃及邊框的絕緣等級提高組合拳。并且，當下為(wèi)了解決光伏電(diàn)站土地稀缺，西部電(diàn)站輸電(diàn)難的問題，在沿海灘塗、海上島嶼、湖(hú)泊、池塘、水庫、化工(gōng)廠屋頂、污水處理(lǐ)廠等惡劣的環境下建設電(diàn)站将成為(wèi)趨勢。為(wèi)此，如何确保光伏組件在惡劣環境中(zhōng)安(ān)全、穩定、可(kě)靠的發電(diàn)，成為(wèi)業内共同需要解決的問題，耐腐蝕、絕緣、高強度成為(wèi)組件必須具(jù)備的特性，非金屬絕緣邊框Xcompo給組件的未來發展提供了有(yǒu)力的保障。